羅克韋爾自動化宣布與微軟合作推出三項重大技術創新成果

作為工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一，羅克韋爾自動化宣布與微軟合作推出三項重大技術創新成果，并于 4 月 22 日至 26 日在 2024 德國漢諾威工業博覽會(以下簡稱“漢諾威工博會”)期間向公眾展出。

“羅克韋爾與微軟的合作體現了雙方的共同愿景 —— 打造并交付優質解決方案，賦能未來工業生產。”羅克韋爾自動化全球渠道副總裁 Nicole Denil 說道，“我們降低了復雜性，讓制造商能以更簡化的方式進行設計、運營、維護，并為其員工賦能。在漢諾威工博會微軟展位的羅克韋爾展區，參觀者可以了解到羅克韋爾如何通過提供簡化行業解決方案，助力全球主要制造商降低運營過程中產生的廢料，進一步實現可持續發展目標。”

依托羅克韋爾的 FactoryTalk Edge 和云解決方案，制造商能夠整合 AI 、物聯網和自動化解決方案，讓人員、流程和技術能夠在物理和虛擬環境之間無縫運轉。搭載 Microsoft Azure 的自適應云方法之后，制造商則能夠在擴展應用程序和 Insights 的同時，進一步統一和精簡原本孤立的隊伍、站點和系統。羅克韋爾與微軟攜手并進，能夠更加迅速、大規模地交付可覆蓋整個價值鏈的優秀工業轉型解決方案，還能夠提供由 AI 輔助的設計、互聯數據，實現敏捷的生產優化。

此外，英偉達、羅克韋爾和微軟三家公司近日宣布建立合作伙伴關系。此番合作將擴大應用微軟的 AI 輔助工具和云技術，從而加速數字孿生的創建、實時管理以及模擬。

而將羅克韋爾 Plex 制造執行系統與 FactoryTalk? DataMosaix? 和微軟制造業云集成之后，制造商能夠發揮革新性 AI 工具的諸多優勢，進而提高生產效率、安全和質量。這些工具主要通過糾正措施和根本原因分析來解決質量問題。

讓智能工廠成為現實

諸多創新展品均展示了集成式數字孿生和生成式 AI 如何隨著組織和系統規模的擴大而加速上市;有的展品現場則展示了如何連接自主智能工廠的數字和實體資產。該技術運用數字設計和數字孿生模擬，并依托 FactoryTalk Design Studio Copilot 的 AI ，為客戶提供更加簡化的工業生產體驗。

此外，在漢諾威工博會展會現場，羅克韋爾還展示了在其客戶雀巢啟發之下推出的質檢流程數字孿生模擬。除了數字模擬之外，該展品還在現場演示安裝產品分類、自主物料處理及后續包裝工序，并通過工廠數字孿生技術展示雀巢某款產品的生產線分類過程。

現場還展示了羅克韋爾旗下 OTTO Motors 推出的自主移動機器人 (AMR) OTTO 100 ，通過演示包裝材料在工廠中的移動，向參觀者展現自動化材料移動如何協助提升產能、改善人力成本。整個演示系統的最后一部分則呈現了 Microsoft Azure 中的分析生產儀表板，并著重介紹了實時情境化數據向云端遷出這項功能。

“制造商永遠在尋求不同方法來推動更新改造、效率優化、成本降低。”微軟制造及移動業務集團副總裁 Dominik Wee 說道，“將微軟的 AI 功能和值得信賴的云平臺與羅克韋爾的工業自動化解決方案相結合，能夠助力制造商打造自己所需的工具，并通過這些工具來加速達成既定目標，打造未來的智慧工廠。”

強大的 Azure 自適應云方法

羅克韋爾是微軟在漢諾威工博會上不可或缺的亮點之一，步入微軟展臺的參觀者能夠身臨其境地感受到未來工廠的設計、運營和維護環境。制造商可以在這里體驗到如何使用自適應云方法來統一管理人員、數據和系統，開啟敏捷的生產優化、AI 賦能的決策以及可供大規模重復的前沿轉型。微軟也正依托羅克韋爾不同的硬件和軟件解決方案，以及羅克韋爾 PartnerNetwork? 生態系統中的技術，促進這一愿景成真。

（來源：羅克韋爾自動化）